保障切断机落料均匀性 提高立式液压打包机精度

发布日期: 2019-10-31 10:41:16

在生产化纤短纤维的过程中,首先要对连续运行的长丝束进行切断处理,然后再利用立式液压打包机打成标准重量纤维包,以便于储存和运输。而当立式液压打包机本身精度达到较佳时,切断机出料状况往往会对打包机计量精度产生影响。一般而论,切断机出料状况对立式液压打包机计量精度的影响因素主要有切断机机型、切断速度、纤维特性、切断机进丝状况等,各因素的具体影响详见下文。

 

切断机进丝状况对立式液压打包机计量精度的影响使用卧式切断机时,从张力机牵引出来的丝束为水平丝片


●丝束总纤度对立式液压打包机计量精度的影响在切断速度相同的情况下,喂人切断机的丝束总纤度越小,瞬时产生的短纤维量就越少;喂入切断机的丝束总纤度越大,瞬时产生的短纤维量就越多。例如,当喂人的丝束总纤度在220ktex以下时,切断机的出料比较均匀,此时打包机的打包精度比较容易控制,定重率可达95%;而当喂人的330ktex以上时,切断机后的短纤维在出料过程中有明显的结团现象,此时打包机的打包精度明显下降,定重率只能达到60~7O%。可见,在丝束总纤度较大的情况下,解决切断机的出料问题显得尤为重要。●切断机切断速度对立式液压打包机计量精度的影响在丝束总纤度相同的情况下,当切断速度很高时,切断机单位时间内产生的短纤维量很大,这些短纤维不容易散开,因此结团的可能性大,而且离心力也加剧了结团倾向,这些都会影响打包机的计量精度。通过150m/min、250m/min两种切断速度下切断机出料情况的对比,发现前者的出料比较均匀,而后者则出现了短纤维结团现象。

●切断机进丝状况对立式液压打包机计量精度的影响使用卧式切断机时,从张力机牵引出来的丝束为水平丝片,在进入切断机时,也是水平进人,在切断刀盘的刀槽中也容易铺得均匀,而且容易观察到是否均匀。使用立式切断机时,从张力机牵引出来的丝束为水平丝片,在进入切断机时,需要将水平丝片转换成竖直丝片。当切断机高速运行时,竖直丝片不易均匀地铺到切断刀盘的刀槽中,同时由于竖直丝片本身自重的作用,切断刀盘的刀槽下部进丝较厚,而且不容易被发现。在这种情况下,切断刀盘的刀槽下部生成的短纤维较多,上部生成的短纤维较少,而且下部生成的短纤维会托着上部生成的短纤维,使其不容易下落;只有形成较大纤维团时才下落,这必然会影响打包机的计量精度。【具体可参考《提升立式液压打包机性能的关键——定期养护液压马达》的相关内容】

 

由上述一番简要分析,我们不难看出,切断机落料均匀性对立式液压打包机计量精度的影响还是比较大的,而落料均匀性又与切断机切断速度、纤维特性及进丝状况等有关,所以,只要合理匹配切断速度与丝束总纤度的关系,相信打包机的计量精度定能得以很大的提高。